化工行业是水资源消耗大户,化工装置节水降耗是构建化工企业又好又慢发展的最重要确保,是提升化工企业竞争力和经济效益的客观拒绝,是可持续发展的决心所在。节水降耗的内涵就是优化结构,科学管理,技术变革,合理有效地的利用水源;同时废水处理、中水回用的能力也反应了化工行业的技术水平、整体竞争力。 1、基本概况 1.1原水 我们化工生产的原水主要是由净水厂处置后浊度5mg/L的河水、矿井水和深井泵冷却后的地下水获取。
来自水厂的河水经水质水量调节、特药回应、过滤器、加氯杀菌后,汇聚在原水池中,经冷却车站冷却后,分别用于生产用水、生活用水、循环水补水和消防用水。地下水可以主要为减少夏季循环水温度,夏季全部送到凉水塔集水池,冬季部分送到循环水系统,另一部分送来人原水吸食水池中,与水厂送水汇入用于。原水池拒绝接受储存的原水也可以经水质、水量调节后转入脉冲回应池加药回应,再行转入虹吸滤池过滤器,加氯杀菌后转入储水池存储,经生活水泵、高压生产消防水泵、高压消防水泵、调补水泵等功能泵冷却运送后分别作为生活自来水、生产用水、高压消防自来水(新鲜水)、高压消防自来水、循环水补足水可供先前装置用于。
1.2干盐水 我们化工企业干盐水系统广泛使用溶胶水处理工艺,每个系列流程依序有机械过滤器、弱酸阳床、活性炭过滤器、阳床、阴床和混床,使用PLC和S的掌控操作系统。我们公司现有五个水处理系列,长时间情况下两到三个系列运营,其它系列再造或可用,或者根据必须调整负荷。另外,干盐水系统也可以使用先进设备的膜处置技术和溶胶除盐工艺。
比如用于荷兰诺瑞特公司生产的超滤膜元件,除去原水中大部分悬浮物、胶体及部分有机物。用于美国陶氏公司生产的反渗透膜,除去原水中95%的含盐量,向西南阳床、阴床、混床更进一步脱盐后作为锅炉自来水。较常规溶胶除盐工艺大大减少了酸碱用量,减低了环境污染。
新鲜水(高压生产歧义透气)经多介质过滤器、活性炭过滤器过滤器减少浊度、悬浮物后,转入RO反渗透装置展开实脱盐处置,75%的新鲜水做成了预脱盐水并去杀掉97%的含盐量,之后预脱盐水转入溶胶装置展开二次脱盐处置,最后获得电导率(CD)5斗S/cm,Si020.1mg/L的干盐水,干盐水冷却送来至除氧器装置除氧后,再行冷却可供锅炉、气化炉等装置用于;为了节能减排降耗,生产系统汽轮机冷凝液可以必要回到除氧器重复使用利用;中、高压蒸汽冷凝液重复使用至冷凝液槽加压闪蒸后用泵冷却送往干盐水装置,经仪器过滤器、阴阳树脂混合床精制处置后转入脱盐水箱作为干盐水展开重复使用利用,部分蒸汽冷凝液必要返至除氧器重复使用利用。 1.3循环水 我们公司循环水系统使用机械通风敞开式循环冷却水处理工艺,使用多问逆流冷却塔。冷却塔集水池里的水经循环水泵冷却后送到各用户装置,在与其他工艺介质换热后,汇人循环水回水总管中,经回水总管、冷却塔上水管线送往冷却塔与空气逆流认识加热,降温后的水又汇聚到冷却塔集水池中,经循环水泵降压后再行送到各用户。
为了确保循环冷却水水质避免生锈和结垢,系统设置加酸系统、特药系统、加氯杀菌系统,同时为了减少工艺循环水的浊度,分别设置污水处理及旁滤、补水系统。
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